活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。 在染色和印花过程中，活性染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。 使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。 活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花 涂料印花 ：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花 两相比较，会看出有很大的区别！ 一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉 活性印花的技术要点 1 、染料的选择： a 、反应性：中等程度； b 、直接性：中至低等。此外，必须考虑染料本身的固色率问题：固色率太低，则染料用量大，不利于后水洗。一般讲，国产的 m 型、国外的 p 型，要视具体颜色进行选择。 2 、蒸化的要求： 饱和蒸汽下， 102 度 x8 分钟足矣。按客户对品质的要求，似乎使用焙烘方法不是佳的选择。 3 、后洗的工艺： a 、后洗必须至少保证前三格水槽冷洗，而且强力冲洗、放底排空； b 、如果洗水槽数少，可以通过加透风架的办法，延长冷洗的时间，以满足糊料有足够的膨化时间，加快多余染料的脱落； c 、皂洗时，千万注意要选用非碱性的助剂，佳选择是螯合分散剂（如德固 sn-s ）。 此外，适当使用一些高给色量的复合型糊料来替代海藻，以减少染料的用量来降低洗水的负担，也是一种非常有效的方法。